De acordo com a nossa recente pesquisa, 69% dos mercados industriais utilizam materiais que melhoram os processos de fabrico. Então, o que é que os está a motivar? Leia o nosso Relatório de Estado de Sustentabilidade, Manufacturing Process Improvement Edition, para saber mais.
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A categoria de melhoria do processo de fabrico inclui matérias-primas e abordagens que permitem a reutilização de recursos. Estas alterações permitem que recursos frequentemente desperdiçados, como água ou energia, sejam reutilizados ou reaproveitados de uma forma diferente no processo de fabrico.
Perspectiva global
Utilização de materiais hoje para melhorias no processo de fabrico
Atualmente, 69% dos inquiridos relatam ter feito melhorias no processo de fabrico, com outros 12% a planear fazer tais melhorias nos próximos três anos. Vinte por cento não têm e não têm planos para fazer essas alterações.
A adoção destes materiais varia muito de país para país. Quase 90% dos brasileiros inquiridos já os utilizam, assim como 83% dos dos Estados Unidos e 80% dos entrevistados mexicanos. No outro extremo do espectro, menos de metade dos inquiridos italianos relatam usar materiais para melhorar o processo de fabrico neste momento.
Motores de melhorias no processo de fabrico
Uma grande variedade de benefícios motivam as empresas a empreender melhorias no processo de fabrico sustentável. Quase um quarto dos inquiridos afirma que a vantagem competitiva é o principal motor destas práticas, enquanto outros 17% consideram técnico o benefício mais importante desta área da sustentabilidade. Muitos outros são motivados principalmente pela redução dos custos de material (13%), procura cliente/consumidor (12%), impacto ambiental (11%), conformidade regulamentar (8%) e paragens de manutenção reduzidas (8%). A maioria destes fatores também foram chamados de valor acrescentado por um grande número de praticantes, assim como a poupança de energia.
“Com a melhoria do processo de fabrico, estamos a falar de otimizar a forma como fazemos as coisas hoje para um benefício sustentável”, afirma Attila Husar, diretora de Filtração em Soluções Industriais, IMCD Canadá. “Isto abre uma quantidade incrível de portas porque não existe uma solução única para todos.”
Desafios das melhorias no processo de fabrico
O preço é o aspeto mais difícil de fazer essas melhorias, de acordo com 41% dos inquiridos que o fizeram. A funcionalidade é a principal preocupação de outros 25% deles, sendo que 22% a maioria luta com a disponibilidade. A funcionalidade provou ser um problema invulgarmente comum na Alemanha, com 61% dos inquiridos alemães a considerarem este o principal desafio na área das melhorias do processo de fabrico.
Barreiras à adoção de materiais para melhorias no processo de fabrico
Os inquiridos que ainda não utilizam materiais para melhorias no processo de fabrico têm dificuldade em encontrar materiais alternativos adequados às suas indústrias (33%) e saber quais materiais usar (33%). É mais provável que comecem a usar esses materiais no futuro devido à procura do cliente/consumidor (25%) e na esperança de que traga vantagem competitiva (21%).
Variação regional
Os materiais para melhorias no processo de fabrico são muito mais populares nas Américas. Oito e cinco por cento dos inquiridos das Américas já utilizam estes materiais, em comparação com 59% na EMEA. Vinte e oito por cento dos inquiridos na EMEA não relatam planos futuros para começar a usar estes materiais, enquanto todos, excepto 7% dos entrevistados americanos, esperam tê-los em vigor nos próximos três anos.
Os motores regionais das melhorias do processo de fabrico
O desempenho técnico parece desempenhar um fator muito mais proeminente nas melhorias do processo de fabrico nas Américas, com 28% dos inquiridos a chamá-lo o principal motor, em comparação com apenas 8% na EMEA. Os das Américas também eram mais propensos a chamar o impacto ambiental de impulsionador (13% em comparação com 7%). Os entrevistados na EMEA disseram mais frequentemente que eram impulsionados pelos custos de material (17% em comparação com 8%) ou pela procura do cliente/consumidor (17% em comparação com 7%).
Pouco menos de um quarto dos entrevistados em cada região disseram que a vantagem competitiva impulsionou os seus esforços nesta área.
Desafios regionais de melhorias no processo de fabricação
No geral, os entrevistados nas Américas e EMEA lutaram com aspectos semelhantes desta área de sustentabilidade, embora o preço fosse mais queixa comum nas Américas (48% contra 35%). A funcionalidade foi considerada o principal desafio por uma percentagem ligeiramente superior dos inquiridos na EMEA (28% em comparação com 22%).
Variação por tamanho da empresa
As empresas mais pequenas parecem estar atrás das maiores nesta área. Sessenta e três por cento dos entrevistados de empresas com menos de 100 funcionários relatam o uso de materiais para melhorar o processo de fabricação, em comparação com 76% dos entrevistados de empresas de médio porte e 70% dos das maiores empresas que dizem o mesmo.
Olhando para o futuro
No geral, os entrevistados classificaram as melhorias no processo de fabricação a penúltima área de sustentabilidade mais impactante para os próximos anos.
Mas embora esses materiais possam não causar a maioria mudança dramática ou rápida, o seu impacto irá acumular-se ao longo do tempo enquanto fabrico os processos são transformados.
A maioria dos inquiridos sente-se bem versada nesta área da sustentabilidade, com 29% a dizer-se especialistas e outros 45% a afirmarem ter conhecimentos intermédios da área. Isso, e a taxa relativamente elevada de adoção destes materiais, sugere que as mudanças positivas nos processos de fabrico continuarão a aumentar.