O setor automóvel na Europa responde por 10% do consumo total de materiais plásticos. Com seis milhões de veículos a atingir o fim de vida todos os anos, como é que a indústria está a enfrentar o desafio de maximizar a reciclagem — e o que podemos todos aprender com os seus esforços?
Racionalizar a desmontagem e a reciclagem
Incentivar o uso de conteúdo reciclado
- Antioxidantes: evitam a degradação de plásticos causada pela exposição ao calor, luz e oxigênio. Isto prolonga a vida útil do material e mantém a sua integridade estrutural ao longo do tempo.
- Condutores térmicos: podem ser infundidos em plásticos reciclados para melhorar a dissipação de calor, e aditivos condutores tornam possível dissipar cargas eletrostáticas. Isto é particularmente útil para componentes como caixas eletrónicas.
- Retardadores de chama: podem ser introduzidos para aumentar a resistência ao fogo. Isso é crucial para aplicações onde a segurança contra incêndio é uma preocupação, como interiores ou componentes elétricos.
- Aditivos: podem ser usados para melhorar o acabamento da superfície de plásticos reciclados para uma aparência mais lisa e estética.
- Revestimentos resistentes a arranhões: podem ser aplicados a plásticos reciclados para prevenir a abrasão e manter o apelo visual e a durabilidade.
Inovação em ação: A PolestarUm fabricante que impulsiona o potencial da reciclabilidade é a Polestar. O seu objetivo é desenvolver um carro totalmente neutro em termos climáticos até 2030. Uma coisa que estão a ver é a seleção de materiais para assentos. Os carros de hoje apresentam tipicamente uma grande variedade de materiais unidos com diferentes adesivos. A Polestar identificou um único material — um termoplástico altamente reciclável — que pode ser usado para todos os componentes macios do interior do seu carro. Esta abordagem monomaterial significa que, quando chegar a hora, tudo, desde têxteis a espuma e adesivos, podem ser removidos e reciclados juntos. |
Conduzindo mudanças sustentáveis
Estas inovações estendem-se a áreas críticas como longerons e peças de reforço de portas. Também fornecemos componentes de arrefecimento de veículos elétricos e gabinetes automotivos que exigem propriedades especializadas, incluindo resistência ao fogo e capacidades antiestáticas. Outro aspecto fundamental do nosso trabalho envolve componentes interiores, como painéis de painel, fabricados a partir de materiais reciclados e fibras naturais, como fibras de cânhamo da Ecotechnilin inicialmente desenvolvidas para satisfazer as necessidades de 100% de sustentabilidade do Grupo Renault. Aumentando as propriedades dos reciclados os plásticos são outra faceta da nossa especialidade. Os nossos aditivos melhoram a resistência às intempéries, controlo estático, resiliência ao calor e envelhecimento, resistência ao fogo, resistência à hidrólise, resistência química, características leves, robustez mecânica, condutividade/resistividade, estética da superfície, atributos sustentáveis e mitigação de perigos. |
Pergunte ao IMCD | Perguntas e respostas de especialistas
Sentámo-nos com Mats Dhamen , é Business Development Manager — Advanced Materials at IMCD para responder a uma pergunta sobre a Revolução Circular. |
Quais as indústrias que estão a liderar o caminho no desenvolvimento de novos plásticos inovadores?
Este artigo faz parte do nosso comentário de tendências sobre reciclabilidade. Clique nos links abaixo para ler mais sobre tendências e percepções relacionadas.
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